MANUFACTURING PROCESS

소재부터 출하까지, 공정마다 확인합니다

전처리와 냉간인발, 교정·절단 및 비파괴검사를 연계한 정밀 강관 생산공정입니다.

8-STEP PROCESS

정밀 강관 제조공정

소재의 전처리부터 냉간인발, 교정·절단과 품질확인을 거쳐 납품까지 이어집니다.

  1. 01

    열처리

    Heat Treatment

    냉간인발에 앞서 소재를 열처리하여 후속 가공에 필요한 상태를 준비합니다. 소재의 가공성과 요구 특성을 고려해 전처리 공정으로 연계합니다.
  2. 02

    표면처리

    Surface Treatment

    인발 공정이 안정적으로 이어질 수 있도록 소재 표면을 처리합니다. 후속 냉간인발 과정과 제품 표면 품질을 고려해 상태를 확인합니다.
  3. 03

    포인팅

    Pointing

    소재가 인발 금형에 원활하게 진입할 수 있도록 선단부를 가공합니다. 후속 냉간인발 작업에 맞춰 선단의 형태와 가공 상태를 준비합니다.
  4. 04

    냉간인발

    Cold Drawing

    전처리된 소재를 금형에 통과시켜 목표 치수와 단면 형상으로 가공합니다. 제품의 용도와 도면 조건을 검토해 교정·절단 공정으로 연결합니다.
  5. 05

    교정

    Straightening

    냉간인발을 마친 제품의 휨을 보정하고 직진 상태를 관리합니다. 후속 절단과 검사에 앞서 제품 형상과 상태를 확인합니다.
  6. 06

    절단

    Cutting

    교정된 제품을 고객이 요구한 길이와 규격에 맞춰 절단합니다. 도면과 생산 사양을 기준으로 절단 상태를 확인한 뒤 검사 공정으로 넘깁니다.
  7. 07

    와류탐상검사

    Eddy Current Test

    와류탐상 비파괴검사를 통해 제품 표면과 품질 상태의 이상 유무를 확인합니다. 공정 관리 결과와 함께 출하 전 제품 상태를 단계별로 점검합니다.
  8. 08

    운송·납품

    Delivery

    최종 확인을 마친 제품을 포장해 고객에게 공급합니다. 제품 규격과 납품 조건을 확인한 뒤 운송·납품 절차를 진행합니다.

INTEGRATED PROCESS

전처리부터 품질검사까지 연계합니다.

재경산업은 열처리와 약품처리 라인을 갖춘 전처리공장을 운영하며, 인발 후 교정과 절단, 와류탐상검사를 거쳐 최종 확인된 제품을 포장·공급합니다.